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1、4Cr13H标准：duGB/T1220-1992 ●特性及适用范围： 4Cr13H特性：淬火后比3Cr13硬度zhi高一些、耐蚀性良好。
2、 用途：用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、塑胶模具、塑胶镜面模具、弹簧等零件。
3、 ●化学成份： 碳C：0.36～0.45 硅Si：≤0.60 锰Mn：≤0.80 硫S：≤0.030 磷P：≤0.035 铬Cr：12.00～14.00 镍Ni：允许含有≤0.60 ●力学性能： 硬度：退火，≤201HB；淬火回火，≥50HV ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：1)退火，800～900℃缓冷或约750℃快冷；2)淬火，1050～1100℃油冷；3)回火，200～300℃快冷。
4、 金相组织：组织特征为马氏体型。
5、 ●交货状态：钢材以退火状态交货。
6、锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，最好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。
7、坯料锻造时取下限温度 退火：一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4销售，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB。
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